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三坐标
三坐标检测实用方法之一大半径小圆
弧的测量
大半径小圆弧中心坐标和直径的测量
大半径小圆弧
(
以下简称小圆弧
)
中心坐标和直径的测量，一直视为三坐标测
量机检测的一项技术难题。
不少用户对此都曾作过研究，
其结论基本上都归结到
一点，这就是直接影响小圆弧测量结果准确性的原因是采样范围受到了限定，
造
成采样信息量明显减少，
而且弧长越短信息量损失越大，
测量的数据当然也就难
以让人接受了。
这里介绍两种测量方法，
尽管该方法还不能从根本上解决小圆弧坐标和直径
的测量问题，
但作为多年来实践探索的总结，
其基本原理和操作方法想必还是有
借鉴和参考之处的。
从实践中我们发现，
在进行小圆弧坐标和直径的测量过程中，
无论圆心坐标
还是圆的直径，
当其中一个参数为已知条件时，
则另一个参数就能够比较满意地
通过测量而获得。也就是说，已知圆心坐标求直径，或者已知直径求圆心坐标。
然而，
现实工件的检测中并非如此，
占多数情况的却是圆心坐标和圆的直径都是
未知的，
只不过我们根据图样要求和实际情况将其中一个加工精度较高的参数当
作了已知条件，这就是下面方法之所以能够提出的必要前提条件。
方法一
：预置理论圆心坐标测圆弧直径
(
该方法用于圆心坐标加工精度较高
时
)
：
具体操作过程如下：
在测量圆弧时，
先将圆弧所在平面的参考原点平移到圆弧理论中心上，
使之
成为新建零件参考系的原点，
然后在圆弧上进行若干
2D
极向量
(
带测头半径补偿
)
的采点，测量完毕后将各测得
R
值计算平均值后乘以
2
，其结果即视为圆弧实际
直径，随后恢复原参考系。
若没有
2D
极向量测点功能，
则可采用
PICK(
不带测头半径补偿
)
的测点方式，
其
R
值为原点到测头中心的距离。计算方法与上面相同，只不过结果运算时根
据内外圆弧测量还需加上或减去一个测头直径补偿。
方法二
：预置理论圆弧直径测圆心坐标
(
该方法用于圆弧直径加工精度较高
时
)
：
具体操作过程如下：
