Altium有时候总是显示DRC错误，不知道哪里出了问题，下面小编带大家学习一下常见的DRC检查有哪些？

前期为了满足各项设计的要求，我们会设置很多约束规则，当一个PCB单板设计完成之后，通常要进行DRC(Design Rule Check)检查。

DRC检查就是检查设计是否满足所设置的规则。一个完整的PCB设计必须经过各项电气规则检查。常见的检查项包括间距、开路以及短路的检查，更加严格的还有差分对、阻抗线等检查。

DRC(Design Rule Check)检查，检查设计是否满足所设置的规则。需要检查什么，其实都是和规则相对应的，在检查某个选项时，请主要对应的规则是否使能打开。

DRC检查前期准备

1、如图1-1所示，执行菜单命令“Tools-Design Rule Check(快捷键TD)”，打开DRC检查设置对话框。

图1-1   打开DRC设置命令

图1-2   DRC检查常规设置

● Create Report File 执行完DRC之后，Altium会创建一个关于规则检查的报告，对报错信息会给出详细的描述并会给出报错的位置信息，方便我们设计者对报错信息进行解读。

图1-3  DRC的详细报告内容

● Stop When 50000 Violations Found 表示当系统检测到50000个DRC报错的时候直接停止再检查，系统默认设置一般是500，但是我们设置到500时有些DRC会进行显示，有些DRC不会进行显示，只有我们修正已存在的错误，再次DRC的时候才会显示，这样对于大板设计的时候非常不方便。

2、设置DRC检查项目，如图1-4所示，选择你需要检查的规则想。在“Online”和“Batch”栏中勾选使能检查。其中：

● Online 如果PCB设计当中存在DRC报错时可以实时的显示出来

● Batch  只有手工执行DRC检查时，存在问题的报错才会显示出来。

一般来说我们需要检查DRC的时候两者都进行勾选，方便实时检查和手动检查同时进行。

图1-4   使用DRC检查项

DRC检查不是说所有的规则都需要检查，设计者只需要检查自己想需要检查的规则即可。不想检查的规则对应的“Online”和“Batch”勾取消掉就好了。下面对常见的几种DRC检查进行详细的描述。

电气性能检查

电气性能检查包括间距检查，短路检查以及开路检查，如图1-5所示，一般这几项都需要勾选，对应常见问题报错如图1-6。

图1-5     电气性能检查设置

图1-6  常见电气性能DRC报错

Routing检查

如图1-7所示，Routing检查包含阻抗线检查，过孔检查，差分走线的检查，当我们设置的线宽，过孔大小及差分线宽不满足规则约束要求时就会提示DRC报错，让设计者注意。

图1-7  阻抗线检查，过孔检查，差分线检查设置

小助手提示

一般在设计当中我们过孔的类型不要超过两种，这样可以再生产的时候可以少用钻头类型，提高生产效率。

Stub线头检查

如图1-8，虽然我们会对走线进行一些优化，但是考虑到还是人工进行布线处理，难免会对走线的一些线头有遗漏，这种线头我们简称“Stub”线头，在信号传输过程当中相当于一根“天线”，不断的接收或发射电磁信号，特别是高速的时候，容易给我们走线导入串扰，所以我们有必要对Stub线头进行检查，并在设计当中进行删除处理

● Net Antennae Tolerance 设置”天线”长度报错范围，一般设置到1 mil

图1-8  Stub线头检查

丝印上阻焊

阻焊是防止绿油覆盖的区域，会出现露铜或者露基材的情况，当我们的丝印标示放置到这个区域时，会出现缺失的情况，我们需要对其例行检查。如图1-9，我们需要对齐规则进行设置，并且勾选DRC检查选项。

● Check Clearance To Exposed Cooper 丝印到铜皮的间距。

● Check Clearance To Solder Mask Openings 丝印到阻焊的距离，一般选择设置这项。

● Silkscreen to Object Minimum Clearance 丝印到阻焊的距离，一般设置到2mil。

图1-9    丝印上阻焊的设置与检查

器件高度检查

因为考虑到PCB板布局存在限高要求，这种情况须对高度等进行例行检查，器件高度检查需要器件封装设置好高度信息、设置好高度检查规则及适配范围(全局还是局部)，并勾选高度检查。

图1-10     器件高度检查

器件距离检查

大部分板子设计都是我们手工布局，难免存在器件重合的情况，我们需要对齐进行检查，防止后期器件装配时出现干涉。如图1-11。

● Minimum Horizontal Clearance 器件与器件的横向间距，一般设置为2mil。

● Minimum Vertical Clearance 器件与器件的纵向间距，一般设置为2mil。

图1-11 常见的器件重叠情况及器件距离规则设置

图1-12  器件间距的检查

对上述常见DRC检查项设置勾选之后，执行DRC菜单左下角的“Run Design Rule Check…”，运行DRC检查，等待几分钟之后，系统会生成一个DRC报告，详细列出错误内容及位置，如图1-13，或者我们回到PCB界面，单击右下角命令“System-Messages”，如图1-14所示，同样可以查看DRC类型，一般情况下我们都是采用第二种方法来进行查看。

图1-13 DRC检测报告

图1-14  Message报告

执行鼠标双击Message里面的DRC报告，可以弹跳到PCB报错位置，我们可以针对性的对这个DRC报错修正，可以接受的DRC可以直接忽略，比如：焊盘在Keep-out Layer层边线上，会出现间距报错，这种可以直接忽略不管。

重复上述步骤直到所有DRC更改完成，没有DRC报错或者所有报错DRC可以忽略为止。即完成DRC的检查，PCB电路设计通过电气性能的检查，可以进行下一步骤。

好啦，以上就是为大家整理的PCB设计常见DRC检查，凡亿PCB将持续为你带来更多精彩的PCB设计专业知识。